Memahami Dasar Dasar Sistem Pneumatik
David Sigalingging
29 min read
Memahami Dasar Dasar Sistem Pneumatik - Sesudah pelajari materi mengenai mekanisme dasar dasar penumatik, peserta didik bisa pahami dan menerangkan mekanisme penumatik dan pahami serangkaian mekanisme penumatik dan simbol-simbolnya.
Beragam jenis tipe tugas manusia dimulai dari yang memerlukan tenaga yang besar tapi kecepatanya lamban, ada yang kecepatannya cepat tapi tenaganya kecil, pengembangan di bagian tehnologi searah dengan bertambahnya mode dan jenis keperluan manusia, ini yang mendasari perubahan dan pengembangan di bagian tehnologi.
Memahami Dasar Dasar Sistem Pneumatic
Bagaimana membuat sebuah produk dengan kualitas baik dan ramah lingkungan dan gunakan kemampuan yang ada di sekitar kita, proses pneumatiklah yang gunakan media udara untuk mengganti energi mekanik ke bentuk energi mekanik yang lain. Proses penumatik sering digunakan untuk kepentingan mekanisasi, alat ukur dan sebagainya sesuai sama kebutuhan manusia.
Pengertian sistem pneumatik
Menurut pengertian bahasa ilmu pengetahuan dan otomasi industry Pneumatic merupakan teori atau pengetahuan tentang udara yang bergerak, keadaan-keadaan keseimbangan udara dan syarat-syarat keseimbangan, Pneumatic berasal dari bahasa Yunani “ pneuma” yang berarti “ napas “ atau “udara”. jadi pneumatik berarti terisi udara atau digerakan oleh udara bertekanan. Pneumatic merupakan cabang teori aliran atau mekanika fluida dan tidak hanya meliputi aliran-aliran udara melalui suatu sistem saluran, yeng terdiri atas pipa-pipa, selang-selang tetapi juga aksi dan penggunaan udara bertekanan. Sistem Pneumatic adalah sistem tenaga fluida yang mengunakan udara sebagai media transfer dimana udara di mampatkanatau di kempa dengan menggunakan kompresor dan disimpan di dalam tanki udara kompresor untuk setiap saat siap digunakan.
Mekanisme sistem pneumatik
Mekanisme kerja sistem pnematik adalah merubah tenaga mekanik menjadi tenaga peneumatik dan dari tenaga pneumatik diubah ke tenaga mekanik yang diinginkanatau sesuai kebutuhan. perhatikan alur berikut sebagai gambaran mekanisme sistem Pneumatic.
 |
| gambaran sederhana mekanisme sistem Pneumatic |
Inilah gambaran sederhana mekanisme sistem Pneumatic dimana A sumber energi awal yang dimilki untuk mendapatkan udara bertekanan, B adalah actuator atau silinder Pneumatic dan C adalah kerja Pneumatic yang diinginkan. bebrapa bidang aplikasi di industry yang menggunakan sistem pneumatik dalam hal penanganan material adalah sebagai berikut:
- pencekam benda kerja
- penggeseran benda kerja
- pengaturan posisi benda kerja
- pengaturan arah benda kerja
- Clamping dan sebagainya
- udara tersedia dimana saja dan dengan jumlah yang tidak terbatas
- udara mudah digerakan/ dipindahkan, baik di dalam pipa ataupun selang
- udara tidak mudah terbakar, sehingga safetynya tidak sulit
- Jika terjadi kebocoran pada tabung kompresor/ penampung udara tidak menyebabkan pencemaran/ kontaminasi.
- pemindahan daya sangat cepat
- perubahan daya dan kecepatan mudah diatur/ dikendalikan
Baca Juga: Memahami Dasar Dasar Elektronika sederhana
Di samping memiliki beberapa keuntungan sistem Pneumatic juga memiliki beberapa kerugian, diantaranya adalah:
- Udara yang dimampatkan harus dipersiapkan secara baik hingga memenuhi syarat
- Tekanan udara susah dipertahankan dalam waktu bekerja
- Suara yang keluar cukup keras, sehingga berisik
- Udara bertekanan mudah mengembun.
Rangkaian sistem pneumatik
Seperti halnya sistem-sistem kerja yang lain, sistem Pneumatic juga memerlukan komponen-komponen yang lain untuk mendukung proses bekerjanya sebuah sistem Pneumatic yang baik.
 |
| GBR.2 Rangkaian Sistem Pneumatik |
Untuk mengendalikan atau untuk mengontrol sistem Pneumatic kita mengenal dua cara pengendalian sistem Pneumatic
1. Pengendalian langsung (direct control)
pengendalian langsung adalah apabila udara hasil pemampatan langsung mengalir ke final control elemen yang langsung mengendalikan gerakan actuator. Dipakai untuk sistem sistem yang sangat sederhana. Diklasifikasikan menjadi dua yaitu:
a. direct control silinder kerja tunggal
Contoh rangkaian direct control kerja tunggal dengan menggunakan katup 3/ 2 pembaliknya menggunakan pegas.
 |
| GBR.3 Direct control silinder kerja tunggal |
b. direct control silinder kerja ganda
Contoh rangkaian direct control silinder kerja gAnda dengan menggunakan katup 5/ 2 dengan pembalik pegas.
 |
| GBR.4 Direct control Silinder kerja ganda |
2. Pengendalian tidak langsung (indirect control)
pengendalian tidak langsung adalah apabila udara hasil pemampatan melalui bermacam macam control elemen, yang menggunakan sinyal input, sinyal– sinyal pemeroses lalu sinyal-sinyal control akhir. Beberapa contoh rangkaian pengendalian tidak langsung:
a. indirect control silinder kerja tunggal
Contoh rangkaian indirect control silinder kerja tunggal dengan menggunakkan katup 3/ 2 penggerak tombol sebagai signal input dan katup 3/ 2 penggerak udara sebagai final control element dengan menggunakan pembalik pegas
 |
| Rangkaian indirect control silinder tunggal |
b. indirect control silinder kerja ganda
Contoh rangkaian indirect control silinder kerja gAnda dengan dengan menggunakan katup 3/ 2 sebagai pemasok sinyal input dan katup 4/ 2 sebagai final control element.
 |
| GBR.6 Rangkaian indirect control silinder ganda |
c. Sirkuit semi otomatis
Contoh rangkaian semi otomatis dengan menggunakan katup 4/ 2 sebagai final elemen control. bilamana tombol 1. 2 ditekan, maka udara pemandu mengalir menuju katup 1. 1 dan akan mengubah pisisi katup 1. 1 sehingga piston bergerak maju, dan kemudian secara otomatis akan bergerak mundur setelah piston menyentuh katup 1. 3.
 |
| GBR. 7 Rangkaian Semi Otomatis |
d. Sirkuit otomatis
Sirkuit otomatis adalah sirkuit yang akan beroperasi secara terus menerus (continue) ketika katup star/ mulai (switch on) di hidupkan dan akan berhenti jika katup star/ mulai diberhentikan (switch off).
 |
| GBR.8 Rangkaian Sircuit Otomatis |
Simbol Simbol sistem pneumatik
Untuk membuat wirring diagram sebuah sistem Pneumatic diperlukan simbolsimbol Pneumatic untuk mempermudah dalam pembuatan wirring diagram dan lebih mudah dalam memahaminya, berikut simbol-simbol sistem Pneumatic yang sering digunakan pada wirring diagram Pneumatic:
| No | Nama Komponen | Simbol |
|---|---|---|
| 1 | Single acting silinder |  |
| 2 | Double acting silinder |  |
| 3 | Double acting silinder with in and out piston |  |
| 4 | Single acting silinder return spring in piston chamber |  |
| 5 | Silinder without piston rod |  |
| 6 | Air motor |  |
| 7 | Semy rotary actuator |  |
| 8 | Compresed air motor with mid axhaust |  |
| 9 | Compressed air supply |  |
| 10 | Air pressure reservoir |  |
| 11 | Compressor |  |
| 12 | Variable compressor |  |
| 13 | Air filter |  |
| 14 | Manual drain filter |  |
| 15 | Automatic drain filter |  |
| 16 | 2/n way valve |  |
| 17 | 3/n way valve |  |
| 18 | 4/2 way valve |  |
| 19 | 5/n way valve |  |
| 20 | 6/n way directional valve |  |
| 21 | 3/2 way valve with pushbutton normaly closed |  |
| 22 | 3/2 way valve with pushbutton normaly open |  |
| 23 | 3/2 way valve Pneumatic operated normaly closed |  |
| 24 | 3/2 way valve Pneumatic operated normaly open |  |
| 25 | 3/2 way solenoid valve normaly closed |  |
| 26 | 3/2 way solenoid valve normaly open |  |
| 27 | Valve Selenoid |  |
| 28 | Valve selenoid |  |
| 29 | Trottle check valve |  |
| 30 | Trottle check valve x2 |  |
| 31 | Shuttle valve |  |
| 32 | Pneumatic timer normaly closed |  |
| 33 | nozzle |  |
| 34 | Trottle valve |  |
| 35 | Pressure control valve with monometer |  |
| 36 | Pressure reducing valve |  |
| 37 | Pressure gauge |  |
| 38 | Differential pressure gauge |  |
| 39 | Pressure indicator |  |
| 40 | Flow meter |  |
| 41 | Analog flow meter |  |
| 42 | Pressure sensor |  |
| 43 | Steper module tipe TAB |  |
| 44 | Time delay valve normali closed |  |
| 45 | Vacuum generator 05 H |  |
| 46 | Single level ejektor |  |
| 47 | Proporsional pressure regulator |  |
| 48 | Proporsional valve solenoid position controles |  |
Komponen sistem pneumatik
Untuk membaut sebuah sistem yang dapat bekerja sesuai dengan keinginan, diperlukan komponen komponen untuk mendukung berjalanya sistem tersebut. Komponen-komponen yang dibutuhkan sesuai dengan desain rancangan yang akan dibuat. Banyaknya jumlah komponen yang dibutuhkan, jenisnya dan lainnya tergantung pada jenis alat yang akan dibuat, semakin kompleks alat yang akan dibuat semakin kompleks juga komponen yang diperlukan. Perhatikan diagaram berikut!
 |
| Diagram Komponen Sistem Pneumatik |
Sinyal masukan atau input element mendapat energi langsung dari sumber tenaga (kompresor yang menghasilkan udara bertekanan) kemudian diteruskan ke pemroses sinyal, sinyal masukan yang masuk ke pemroses element akan diproses secara logic untuk diteruskan ke final control element, final control element akan mengarahkan ke output (actuator) sebagai hasil akhir sistem pneumatiknya. Berdasarkan diagram di atas, maka komponen–komponen sistem Pneumatic yang digunakan antara lain:
1. Udara dan perlakuanya
Dalam sistem Pneumatic, udara yang baik, bersih sangat diperlukan untuk kelancaran sistem. Udara bertekanan dari kompresor dimungkinkan masih mengandung kotoran, Untuk mendapatkan udara tersebut, maka dibutuhkan filter, regulator dan lainnya
2. Konduktor dan Konektor
Untuk merangkai seluruh komponen komponen Pneumatic diperlukan konduktor untuk membawa udara bertekanan baik ke sistem hingga sampai ke actuator. Konduktor dapat berupa pipa, tabung (tube), slang fleksibel dan sebagainya. Untuk menyambung antara konduktor dengan komponen sistem Pneumatic yang lain diperlukan konektor, konektor bisa burupa soket, plug dan lainnya sesuai bahan konduktor yang digunakan.
3. Valve atau katup
Komponen control banyak sekali digunakan dalam sistem sesuai dengan kompleksitas sistem pneumatiknya. Beberapa model katup atau valve:
- Katup pengarah (directional control valve). katup pengarau atau directional control valve berfungsi untuk mengatur atau mengendalikan arah udara bertekanan yang akan menggerakan actuator dan memililki jenis dan macam sangat banyak
- Katup pengatur tekanan (pressure control valve). Katup pengatur tekanan berfungsi untuk mengatur besar kecilnya tekanan udara yang keluar dari kompresor yang akan masuk ke dalam sistem Pneumatic dan memilki jenis dan macam yang banyak.
- Katup pengontrol aliran (flow control valve). Katup pengontrol aliran berfungsi untuk mengontrol/ mengendalikan besar kecilnya udara bertekanan, karena volume udara yang mengalir akan berpengaruh pada besar kecilnya daya dorong udara tersebut.
4. Aktuator atau work element
Actuator berfungsi untuk menghasilkan gerak atau usaha sesuai sistem yang dibuat sebagai akhir dari langkah sistem Pneumatic. Dimana actuator dikelompokan menjadi
a. penggerak lurus
hasil kerja dari actuator berupa dorongan gerak lurus, yang berasal dari actuator tipe single acting Cylinder ataupun doble acting Cylinder
b. penggerak putar
hasil kerja dari actuator berupa gerak putar, baik gerak putar yang berasal dari model Air motor (motor Pneumatic) atau limited rotary actuator.
Rangkuman Dasar Sistem pneumatik
- Sistem Pneumatik adalah sistem tenaga fluida yang menggunakan udara sebagai media transfer dimana udara dimampatkan atau di kempa dengan menggunakan kompresor kemudian udara bertekanan disimpan pada tabung udara untuk setiap saat siap untuk digunakan.\
- Beberapa keuntungan mengunakan sistem Pneumatic:
- udara tersedia dimana saja dengan jumlah yang tidak terbatas
- Udara mudah dipindahkan/ diregakan, baik di dalam pipa ataupun selang
- Udara tidak mudah terbakar, sehingga safetynya tidak begitu sulit
- Jika terjadi kebocoran pada tangki penampungan udara bertekanan, tidak menimbulkan kontaminasi pada lingkungan sekitar kebocoran.
- pemindahan daya sangat cepat.
- Beberapa kerugian menggunakan sistem Pneumatik
- udara yang dimampatkan harus dipersiapkan dengan baik hingga memenuhi syarat
- tekanan udara susah dipertahankan sewaktu bekerja
- suara yang keluar keras/ bising
- udara yang bertekanan mudah mengembun
Berkomentar dengan bijak dan sesuai topik artikel.